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影响切削液防锈性能的几大要素

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影响切削液防锈性能要素：

1、表面活性剂助推作用，金属切削液公司，再好的防锈剂如果无法与干净的金属表面均匀的发生反应也是白搭的；

2、合适的ph值，碱性环境有利于减缓金属电子间移动的速度，通常ph高于9时为佳，但是考虑切削液酸碱的腐蚀性、操作工适应性等，切削液ph值通常定位在7.5~9.5之间。

3、水质中钙、镁离子数量，因为切削液中防锈剂容易与水中的钙、镁离子产生化学反应生成水不溶物质。

4、工件存放环境，存放环境中空气的湿度、气温的高低对工件防锈时间的影响也是非常重要的。

维斯是一家专业研发生产切削液厂家，维斯切削液应用广泛，适用各种工件各种工艺，金属切削液，环保切削液，多年研发和市场经验，易清理！

优质切削液提升切削效率

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维斯优质切削意味着大的进给量和更高的机床主轴转速。

提高单位进给量意味着加工负荷的增加，要求加工液有更强的加工(润滑)能力和冷确能力，以减少切削过程中热量的产生和工件的变形，减少切削过程所需的能量。

这可能需要高压力大流量的冷却液泵送。增加主轴转速意味着刀具或工件线速度提高，求购金属切削液，在大流量高压力泵送的情况下，引起的冲击搅动会带入切削液中更多的气体，产生发泡倾向，而现代机床的液槽设计越来越紧凑，加工液消泡的时间也越来越短，对加工液的抗泡性和消泡能力提出了新的挑战。

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